Unitat d'oli tèrmic d'alta temperatura

Unitat d'oli tèrmic d'alta temperatura

Les unitats d'escalfament d'oli tèrmic d'alta temperatura proporcionen un escalfament indirecte controlat i precís i una circulació contínua de fluid tèrmic per a equips de procés que funcionen a temperatures elevades (fins a 350 graus / 660 graus F o personalitzats superiors) a una pressió propera a -atmosfèrica.
Enviar la consulta
Descripció

Unitat de calefacció d'oli tèrmic d'alta temperatura per a processos industrials

 

Les unitats d'escalfament d'oli tèrmic d'alta temperatura proporcionen un escalfament indirecte controlat i precís i una circulació contínua de fluid tèrmic per a equips de procés que funcionen a temperatures elevades (fins a 350 graus / 660 graus F o personalitzats superiors) a una pressió propera a -atmosfèrica.

 

Unitat d'oli tèrmic d'alta temperatura d'un cop d'ull

 

Paràmetre tècnic

Bases de selecció d'enginyeria

Estàndard de la indústria / Configuració

Calefacció Mitjà

Oli tèrmic / Fluid de transferència de calor sintètic especificat

Olis de transferència de calor sintètics o minerals

Temperatura de funcionament

Punt de funcionament del procés requerit

Control precís fins a 300 graus / 350 graus +

Capacitat de calefacció

Càrrega de calor del procés, temps d'arrencada i pèrdua tèrmica

Mides personalitzades (de 15 kW a 1000 kW+)

Bomba de circulació

Caudal requerit i caiguda de pressió del sistema

Bombes de tancament magnètic/mecànic d'alta temperatura-

Sistema de control

Nivell d'automatització i estabilitat del procés requerit

Pantalla tàctil PLC / Control digital PID

Certificacions i compliment

Normes regionals de seguretat industrial

CE, ASME, ISO 9001, UL / CSA (opcional)

Components clau

Requisits de fiabilitat i funcionament continu

Siemens, Schneider, Omron, SPECK / Dickow

 

Especificacions del sistema i límits d'enginyeria

 

Paràmetre

Gamma estàndard

Resistent-Rang personalitzat

Temperatura màxima de treball

Fins a 300 graus (572 graus F)

Fins a 380 graus (716 graus F)

Gamma de capacitat de calefacció

18 kW – 350 kW

Fins a 1200 kW

Precisió del control de temperatura

± 1,0 graus

± 0,2 graus (PID d'alta precisió)

Pressió del sistema operatiu

0,2 – 0,5 MPa (atmosfèric)

Bucle d'alta pressió{0}personalitzat

Caudal de la bomba

3.5 – 120 m³/h

Bombes{0}}de gran cabal personalitzades

Opcions de tensió elèctrica

380 V/400 V/415 V (50/60 Hz)

208V / 230V / 460V / 480V / 600V

 

Quan és adequada una unitat d'oli tèrmic?

 

Temperatures altes a baixa pressió:Elimina els perills per a la seguretat i el manteniment elevat de les calderes de vapor d'alta-pressió.

 

Control precís de la temperatura:Manté temperatures estables de la superfície dins de ±1 grau per als materials-sensibles a la calor.

 

Distribució de calor multi-zona:Una única unitat mestra pot alimentar diverses zones de calefacció que funcionen a diferents temperatures.

 

Aplicacions objectiu:Reactors químics, recipients encamisats, extrusores, motlles escalfats, premses de vulcanització, utillatge compost, corrons escalfats, calandres i línies d'assecat.

 

Com seleccionar la unitat d'oli tèrmic adequada

 

Error comú de selecció:L'elecció d'un sistema basat només en la temperatura màxima o la qualificació de kW de l'escalfador sovint condueix a una circulació d'oli insuficient, a l'esgotament de l'escalfador o als temps de cicle lents.

 

Definiu la temperatura del procés i les propietats del fluid:Especifiqueu la temperatura de funcionament normal, la temperatura màxima requerida i la diferència de temperatura de l'oli de subministrament i de retorn (Delta T). Seleccioneu un fluid amb la viscositat, el punt d'inflamació i l'estabilitat tèrmica adequats per a la vostra zona d'operació.

 

Calcula la capacitat de calefacció (càrrega de calor):La capacitat de calefacció ha de cobrir la càrrega de calor-del material, la massa tèrmica de l'equip i les pèrdues de calor de la canonada/superficie.

 

Equilibra la capacitat de calefacció, el flux d'oli i el Delta T:Càrrega de calor=Caudal massiu x Calor específica x Delta T. La reducció de Delta T millora la uniformitat del procés, però requereix un cabal d'oli més alt i mides de canonades més grans.

 

Determineu el cabal i la pressió de la bomba:La bomba ha de lliurar el cabal calculat alhora que supera la fricció del sistema entre els elements escalfadors interns, les canonades de distribució externa, les vàlvules/accessoris i els canals dels equips de procés.

 

Components del sistema i arquitectura de seguretat

 

Muntatge de calefacció elèctrica:Els elements d'escalfament de baixa densitat{0}}de watts eviten el sobreescalfament localitzat de l'oli i la carbonització del fluid.

 

Bomba de circulació industrial:Bombes d'accionament magnètic sense-segell mecànic d'alta temperatura o{1}}fuites (SPECK, Dickow o equivalent).

 

Tanc d'expansió tèrmica:Acomoda l'expansió del fluid i actua com a amortidor contra l'oxidació del fluid.

 

Enclavaments de seguretat multi-capes:Interruptor de cabal baix, limitadors de sobre-temperatura, alarmes de baix-tanc d'expansió i protecció de sobrecàrrega de la bomba.

 

Control de qualitat i estàndards de fabricació

 

Prova de pressió hidràulica:Pressió provada a una pressió de disseny 1,5x per garantir una fuita zero.

 

Seguretat elèctrica i aïllament:Verificació completa del cablejat conforme a les normes IEC/EN.

 

Prova funcional:Rotació de la bomba, calibratge del sensor, sintonització PID i simulació d'alarma de seguretat.

 

Documentació lliurada:Dibuixos detallats de P&ID, esquemes elèctrics, llista de peces de recanvi, manuals de manteniment i informes de proves de fàbrica.

 

Fitxa tècnica de RFQ

 

Informació requerida

Entrada del comprador / especificació del projecte

Tipus d'equip de procés

(Per exemple, reactor, corró escalfat, motlle, premsa calenta)

Temp. de funcionament requerida

grau / grau F

Capacitat de calefacció requerida

KW o kcal/h (o especifiqueu el temps d'inici objectiu)

Fluid tèrmic seleccionat

(Per exemple, oli sintètic, oli mineral o desconegut)

Target Oil Delta T (Retorn de subministrament -)

grau (el valor predeterminat sol ser de 10 a 20 graus)

Subministrament elèctric

Voltatge/Fase/Freqüència (p. ex., 380V/3Ph/50Hz)

Control i Automatització

(Per exemple, panell digital local, pantalla tàctil PLC, Modbus/Profibus)

Compliment requerit

(Per exemple, CE, ASME, a prova d'explosió-Ex-a prova)

 

Preguntes freqüents

 

P: Per què utilitzar una unitat de calefacció d'oli tèrmic en lloc d'una caldera de vapor per a altes temperatures?

R: Les unitats d'oli tèrmic aconsegueixen altes temperatures de treball (fins a 350 graus o més) a una pressió del sistema molt baixa (< 0.5 MPa). In contrast, steam requires extremely high pressure (>8,5 MPa) per assolir els 300 graus, la qual cosa requereix canonades d'alta pressió-cares, operadors de calderes certificats i tractament freqüent de l'aigua per evitar l'escala i la corrosió.

P: Amb quina freqüència s'ha de substituir l'oli tèrmic dins del sistema?

R: En condicions de funcionament normals amb escalfadors de baixa densitat{0}}watt i circulació contínua, el fluid tèrmic sintètic sol durar entre 2 i 5 anys. Es recomana un mostreig regular de fluids (comprovació anual de la viscositat, el punt d'inflamació i el nombre de neutralització) per determinar el cicle de substitució exacte.

P: Una unitat d'oli tèrmic pot subministrar calor a diverses màquines a diferents temperatures?

A: Sí. Una unitat centralitzada d'oli tèrmic pot alimentar un sistema de control multi-zona. Mitjançant la instal·lació de bucles de mescla secundaris amb vàlvules de control de tres-vies i bombes de reforç en línies de procés individuals, cada màquina pot funcionar a una temperatura diferent, independentment del subministrament principal.

P: Com puc evitar la carbonització (coquització) de l'oli tèrmic als elements de l'escalfador?

R: La carbonització de l'oli es produeix quan les temperatures locals de la pel·lícula d'oli superen el límit tèrmic del fluid. Les nostres unitats ho eviten mitjançant l'ús d'elements de calefacció de baixa densitat de watt-, mantenint una alta velocitat de flux d'oli a través de la cambra de calefacció i incorporant un enclavament de seguretat que evita que l'escalfador s'encengui sense una circulació d'oli verificada.

P: Quines proteccions de seguretat s'incorporen a la unitat per evitar riscos de fugida tèrmica o incendis?

R: Cada unitat inclou proteccions de seguretat multi-nivell: un interruptor de pressió diferencial de baix-caudal per detectar fallades de circulació, limitadors de sobre-temperatura independents als elements de calefacció, una alarma de baix-tanc d'expansió, vàlvules d'alleujament de pressió automatitzades i un bloqueig de tancament-d'emergència.

 

Etiquetes populars: Unitat d'oli tèrmic d'alta temperatura, fabricants d'oli tèrmic d'alta temperatura de la Xina, proveïdors

Enviar la consulta
Enviar la consulta